广州嘉禾纸(zhǐ)箱(xiāng)包(bāo)装有限公司10餘年專注紙箱彩箱研發、生産及銷售支持按需定制

　　目前大多數(shù)紙箱後道工序加工設備狀況(kuàng)來說，結構都比較老化，性能低，壓線、印刷效果都不十分理(lǐ)想;變換産品(pǐn)速(sù)度(dù)慢，生産效率低，操(cāo)作維修都不太方便，很(hěn)不适應紙(zhǐ)箱加工業的(de)發展需要。針對以上幾種(zhǒng)情況，專業人士研(yán)究(jiū)了以下幾種改進方案，供廣大紙箱加工設備生産廠(chǎng)家參考。

　　一、将原鍊條、人工送紙機構(gòu)改為(wéi)鍊條自動(dòng)送紙機構

　　原鍊條送紙，是靠人工一(yī)張一(yī)張放在送紙台上送紙。這種送(sòng)紙方式的(de)缺點是操作人員勞動強度大，送紙(zhǐ)效率低，準确性(xìng)差。改為鍊條自(zì)動送紙機構後，紙闆是堆放在(zài)送紙台上，實行(háng)自動送紙，這樣既減(jiǎn)輕了操作者勞動強度，又提高了送紙效率和準确性。

　　二、原相位手動調整機構改(gǎi)為手動歸零微調和自動歸零微調

　　手動(dòng)調(diào)整，調整速度慢，試(shì)調次數多，浪費紙闆(pǎn)也多。采用歸零微調後(hòu)，不但提高(gāo)了調整速度，而且操作更加(jiā)方便。采用歸零從理論上(shàng)講第一張紙闆應是成品(pǐn)河大大節(jiē)約試機紙闆。

　　三、改(gǎi)進開槽刀和壓線(xiàn)輪(lún)調整方式

　　老式普通機(jī)型調刀、調整壓線輪是一個一個進行調(diào)，上下八個刀盤，八個(gè)壓線(xiàn)輪，四把分切刀(dāo)，需要進行(háng)20次調整。将(jiāng)這種方式改進(jìn)為手動聯動調刀和自動聯動調(diào)刀(dāo)。采用這種機構隻要調整一個(gè)刀盤(pán)，上下刀盤、上下(xià)壓線輪就會聯(lián)動移動，調刀速度提高了好多倍，這對于多品(pǐn)種小批量加工尤為适應。

　　四、将(jiāng)原來油墨半自動(dòng)循環，改為手動自動循環和氣動自(zì)動循環

　　原半自動(dòng)循環，就是開機(jī)時油(yóu)墨循環，停機時油墨就不能循環(huán)了。這樣容易造(zào)成油墨幹枯在網紋輥上，堵塞了網眼，影響印刷效果(guǒ)。改為手動自動循環和氣動(dòng)自動循環後就可避免以上(shàng)情況發生河大大提高印刷效果。

　　通過對壓線、開槽進行改進可提高壓線效果和開槽效果，并延長開槽刀(dāo)的使用壽命。經過以上幾種(zhǒng)改進後，不但提高了生産(chǎn)效率、使用性能、變換産(chǎn)品速(sù)度，而且設備外觀也有了(le)很大改觀，制造成本并未增加多少(shǎo)。如果采(cǎi)用(yòng)标準化、系列化、模塊化方案設(shè)計制作，制造成本還(hái)會減少質量還會提高。如果所有紙箱設備制(zhì)作廠家都向這(zhè)方面努力，我國紙箱加工設(shè)備(bèi)的技術水平就會進一步(bù)提高。