瓦楞紙闆半成品材(cái)料經過開槽、壓線、模(mó)切等工藝流程先(xiān)制成瓦楞紙箱箱坯，然後箱坯經過接合(hé)才能形成成品紙箱，此時才可以向内裝産品。

如果箱體接合強(qiáng)度差，紙箱在裝卸、堆碼和運輸過程中就會出現在紙箱接口處開裂的(de)現象，這就要(yào)調整生(shēng)産工藝以增加箱體的接合強度;如果箱體接合強(qiáng)度比較強，問題将會出現在遠離接合點(diǎn)的地方。因此箱體接(jiē)合強度也是影響紙箱強度的(de)一個重要因素(sù)，在進行紙箱設計時必須考慮到紙(zhǐ)箱的接合(hé)強度，根據實際情況選擇合适(shì)的接合方式。

一般箱體的接合包括三種方式：粘(zhān)合劑接合、膠(jiāo)帶接合和箱訂接合。國外，粘(zhān)合劑接合和膠帶接合主要用于單瓦楞紙闆，箱訂主要用于雙瓦楞紙闆和三瓦楞紙闆;國内(nèi)粘合(hé)劑接合和箱訂接合在國内最常用。

粘合劑接合

粘合劑接合具有較高的強度，适合自動化批量生産，不影響(xiǎng)印刷，不會産生刮擦現象，是一種最經濟實惠(huì)的接合方式。

但它最大的缺點是粘合劑容(róng)易受溫度、濕度的影響。

膠帶接合

膠黏帶接合法的接合強度(dù)不受瓦楞紙闆強度(dù)的影口向，對紙箱接合部位沒有損傷。而且，膠黏帶接(jiē)合法無須搭接舌結構，比膠(jiāo)黏劑接合與釘合接(jiē)合紙箱的外觀整齊，且節省紙(zhǐ)闆材料，容易保證紙箱的内部尺寸，便于商品(pǐn)裝填。

但粘合過程對膠帶的強度要求高，會産生額外的(de)費用，因此目前這種(zhǒng)方法使用的較少。

箱訂接合

箱(xiāng)訂接合不受環境因(yīn)素的影響，釘接方法操作簡(jiǎn)單，設備成本(běn)低。是一種較常用的紙箱接合方式，但并不(bú)是最佳方式。釘接紙箱釘絲暴露在接口處，外觀較差，内部容易劃傷内裝 物，釘接紙箱接口邊隻是部分(fèn)被釘絲搭接，強(qiáng)度不高且密封性差(chà)，如果箱訂不經過處理，受潮後容易生鏽，影響到紙箱的結構強度(dù)。

另外，從環保角(jiǎo)度，箱訂方式不利于回收，而且受美國等歐盟國家(jiā)的出口(kǒu)限制。

當前我國在瓦楞紙箱(xiāng)接合方面的方(fāng)法标準較(jiào)少，僅僅在GB/T 6543-2008《運輸(shū)包裝用單瓦楞(lèng)紙(zhǐ)箱和雙(shuāng)瓦楞紙箱》标準中對接頭(tóu)方(fāng)式及檢測标準有所描述：

(1) 紙箱的接(jiē)合可用訂線(xiàn)或粘合劑等方式。

(2) 瓦(wǎ)楞紙箱釘合搭接對(duì)搭舌寬度、頂線間隔、釘合角度、頭尾訂距的要求。

a) 舌邊的寬度：單瓦楞紙箱為30mm以上，雙瓦楞(lèng)紙箱為35mm以上。

b) 釘線的間(jiān)隔：單釘不大(dà)于80mm，雙釘不大(dà)于110mm。

c) 釘合角度：沿搭接部(bù)分(fèn)中線釘合，采用斜釘(與紙箱立邊(biān)約成45°)或橫釘，箱訂應排(pái)列整齊、均勻。

d) 頭尾訂(dìng)距：頭尾訂距底面壓痕中線的距離為13mm±7mm。釘合接縫應釘牢、釘透(tòu)，不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺(quē)陷。

(3) 瓦楞紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不少于(yú)30mm，粘合接縫的粘(zhān)合劑應均勻充分，不得(dé)有多餘的粘合劑溢出現象(xiàng)。粘合應牢固，剝離時(shí)至少有70%的粘合面被破壞。