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壓痕線作為印後模切的重要材料,對紙箱的壓(yā)痕、成型有着重要的(de)影響。如何辨别産品質量的好壞,廣州紙箱廠教你(nǐ)四招:
辨别紙箱壓痕線有招式一:壓痕槽的寬度(dù)與高度誤差辨别
劣質壓痕(hén)線多為小廠生産,這些小廠一般沒有專業的(de)實驗室(shì)進(jìn)行産品研發及質量監控,因而(ér)生産的産品不均勻,精度較差,誤差很(hěn)大(dà)。如型号為0.5X1.5mm的壓痕線,根據實驗(yàn)室嚴格測試,劣質壓痕線的壓痕槽寬度範圍居然(rán)為1.6mm—1.8mm,實(shí)測值完全不在其标值7.5mm範圍内。而優(yōu)質的同型号壓痕線(xiàn),壓痕槽寬度範圍為1,48mm~1.53mm,誤差可控制(zhì)在2%以内。又如壓痕槽高度,劣質的壓(yā)痕線槽高的實測值為0.52mm~O.55mm,最大誤差達到了10%。而優質的(de)同型号産品,壓痕槽高度實測值在0.50mm—0。51mm之(zhī)間,誤差完全控制在2%以内(nèi)。由此可見,劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常(cháng)大(dà),很容易産生一系列的質量問題(tí)。
辨别紙箱壓痕線有招式二:材質的差異(yì)辨别
劣(liè)質産(chǎn)品除了精度差,誤差大外,還(hái)在多處(chù)重要部位偷工減料,結果導緻産品質量下降。為了搶(qiǎng)占市場占有率,劣質(zhì)壓痕線生産廠多采用偷工減料的方法降低産品成本,從而其産品能以相對較低(dī)的(de)價錢進入市場。如壓痕線(xiàn)底模的寬(kuān)度,以型号為0,5x7.5mm的壓痕線為例,劣質産品的底模寬度(dù)一般隻有1.82mm,而優質産品的則(zé)達到(dào)了2。5mm。更寬的底模寬(kuān)度意(yì)味着更大的接觸面(miàn)積,有利于底模更牢固地粘貼矛模(mó)切底闆上。
又(yòu)如(rú)保護底模的膠帶,劣質産(chǎn)品采用的(de)膠帶其寬度甚至比底模還要(yào)窄,其(qí)後果(guǒ)是部分底模在使用前已失去(qù)了保護膠的保護,在使用時就很容易失去粘性。當(dāng)模(mó)切機高速運行時(shí),底(dǐ)模容易掉出,導(dǎo)緻模切機受損。造成停機、機器(qì)維修等将帶來的損失(shī)會更大。而優質壓痕線的底模(mó)保護(hù)膠帶能完全包裹底模,使整個底模在使用時都具有很強的粘性,有效避免壓(yā)痕線脫落而對機器造(zào)成損(sǔn)害,同時也提高了模切的精度。
辨别(bié)紙箱壓痕線有招式三:原材料辨别
優質壓痕線采用更(gèng)優質的原材料(liào)生産,産品更均勻(yún)一緻。而(ér)劣質壓痕(hén)線則(zé)采用劣質原材(cái)料,難以提高産品的性能。如底模的保護膠帶,為了保證保護膠帶的質量能達到嚴格的要求,優質的壓(yā)痕線生産廠沒有從膠帶生産廠采購(gòu),因為一般的膠帶并不适用于壓痕線生(shēng)産,而且其膠帶(dài)的誤差範圍也無法達(dá)到要求。所以,實力強的壓(yā)痕線生産廠會特(tè)地開設一條膠帶(dài)生(shēng)産線,專門生産用于(yú)壓痕線的膠帶(dài)。而一般的壓痕線生産廠,顯然不具備可以投(tóu)資一條專(zhuān)業膠帶生(shēng)産線的實力,其往往從市面上貯買普通(tōng)的膠帶用于壓痕線的生産,使用這樣的材料生産(chǎn)而得的壓痕線質(zhì)量可想而知。
辨别紙箱壓痕線有招式四:産品研發辨别
優質壓痕線生産(chǎn)廠更注重産品(pǐn)研(yán)發,而劣質壓痕線生産廠則隻注重于局部利益。缺乏(fá)研發令這些劣(liè)質壓痕線生(shēng)産廠失去了繼續前進的推力,而隻是等待其他廠家研(yán)發出更新的産品後,稍加改(gǎi)頭換面加(jiā)以抄襲,但卻經常(cháng)因知其然而不知其所以然,反而弄得(dé)其産品不倫不(bú)類。如壓痕線的定位膠條,每(měi)個尺寸的壓痕線應使(shǐ)用不同尺(chǐ)寸的定位膠條配合(hé),才能保證壓痕線定位的完全對正。而一般的壓痕線生産廠卻未必’瞳得其(qí)中奧妙之處,所有的壓痕線均(jun1)使用同(tóng)一種規格的定(dìng)位膠條,因而使用其壓痕線經常出現定位不準、容易(yì)移位等現象。
劣質壓痕線很容易使壓(yā)痕的質量降低,也很容易對模切機産生極大的危害。紙箱生産廠若購買這些劣質壓痕(hén)線,看似便宜,能降低生産(chǎn)成本,但是(shì)這些産品精度低、規格誤差大、質量沒有(yǒu)保證,反而容(róng)易造成生産(chǎn)效率下降,産品不均一。若(ruò)有(yǒu)交貨不及時、客戶退貨等,損(sǔn)失更大。
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