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　　近日(rì)，受限電限産的影響，多個省(shěng)份(fèn)再次調整電價。

　　9月底，湖南發布通知(zhī)，提出廠内标準煤單價(jià)高于1300元時，每增加50元/噸，燃煤火電交(jiāo)易價(jià)格上限将上調1.5美分(fèn)/kwh。

　　而安徽也發布通知，煤電直接交易價格可在基準電價的基礎上上調不超(chāo)過(guò)10%。

　　廣(guǎng)東也發布調整方案，從10月開始，峰谷價差拉大，峰谷電價将上調25%。

　　還有内(nèi)蒙古也發布了征求意見稿，參(cān)與電(diàn)力市場交易但又退出(chū)的(de)電力用戶，保底電價為目錄價(jià)的1.8倍。

　　山東也表(biǎo)示，具(jù)體電價由發(fā)電(diàn)企業(yè)、售電公司、電力用戶等市場主體通過市(shì)場化方式(shì)，在基準價+上(shàng)下(xià)浮動的範圍(wéi)内形成，上浮幅度不超過10%。

　　浙江則從10月15日起優化(huà)時段劃分，拉大峰谷的價差。

　　河南則從11月1日起(qǐ)，也适當擴大分時電價的執行範圍，完善峰谷電價(jià)機制。

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　　那麼，工業用電價格的上調(diào)，對包裝印刷業有啥(shá)影響呢?

　　由于我國的包裝印刷業是電氣化與自動化程度非常高的行業，放眼(yǎn)全球，我國的包裝印刷業的生産力水平都是一流的，甚至可以說秒殺歐美企業。但是(shì)，電氣化也意味着企業用電成本的高昂(áng)，一旦電(diàn)價大幅上調，企業(yè)的生産成本(běn)也将失控。

　　我們來(lái)看兩組(zǔ)網上公開的新聞，可管窺包裝印刷業用電量之高(gāo)。

　　2020年9月上遊新(xīn)聞報道，位于南岸區的重慶(qìng)某印務有限責(zé)任公司，通過實(shí)施數字化轉型，将(jiāng)傳統站房變為數字化站房，管理(lǐ)效(xiào)率得到提高，員工(gōng)工時節省50%，人(rén)力成本節省15萬元/年，空(kōng)壓站耗電量下降約15%，年約節省(shěng)用電超過25萬度。

　　從上面數據可以看出(chū)，重慶某公司單單是空壓站的(de)年用電量，即高(gāo)達167萬度，全(quán)廠的用電量保守(shǒu)估計肯定是數百萬之多。如果按照廣東高峰用電上調25%來算，按照高峰用電1元/度計(jì)算，僅空壓站用(yòng)電成本就增加41萬元!

　　再來看一則新聞，位(wèi)于湖北襄陽的某包裝有限公司，擁有(yǒu)11條生産線，日産量(liàng)達1.5萬套，滿負荷生産時日用電量達1.4萬度。如果按照廣東的電價，則高峰(fēng)期(qī)每天用電成本增加3500元(yuán)，每月(yuè)增加10.5萬元。

　　對于面臨着原材料(liào)成本、人工(gōng)成本(běn)、環保成本夾擊的包裝印刷業來說，幾乎沒 有幾家企業能承受用電成本的大幅上漲(zhǎng)。

　　過去半年以來(lái)，随着PPI與(yǔ)CPI剪刀差不斷拉大，包裝印刷(shuā)業已經出現價格倒挂，企業經營狀(zhuàng)況堪憂。何以解憂，唯(wéi)有漲價!