? ? ? 随着社會的發展和人們生活水平的不斷提高，消費者在選購商品時，除了要求商品的内在(zài)質量外，對于商品的包(bāo)裝也提出了更高的要求。這其中既包括(kuò)對商(shāng)品包裝裝潢設計的要求，也(yě)包括對包裝印後(hòu)加工質量的要(yào)求。對印刷材質的(de)局部進行壓實，産生痕迹，使之在空(kōng)間上有一定凹凸感的叫做壓痕。
? ? ? 壓痕加工技術，最初(chū)是僅用于紙質包裝盒的成型，後來(lái)逐漸應用于各類印刷品的表面加(jiā)工，尤其是比較高檔(dàng)次的紙盒、紙箱(xiāng)、商标、藝術品等(děng)表面的(de)整飾加工。現在，壓痕技(jì)術已是實現包裝設計的重要(yào)手段之一，不僅對包裝的最終質量和效果起着重(zhòng)要作(zuò)用，而且在很大程度(dù)上提高(gāo)印刷品的藝術效果，賦予了印刷品新(xīn)的功能，已成為印刷品增值和(hé)促銷的重要手段。因(yīn)此，壓痕技(jì)術越來越受到業者的重視，使(shǐ)用的範圍也越來越廣。但是，在模切壓痕工藝中(zhōng)，常常出現一系列的問題，影響生産的順利(lì)進行，為此，下面以卧式平壓平(píng)模切機在模切壓痕生産中常見的問題(tí)為例進行分析(xī)，希望對實際(jì)生産有所幫(bāng)助。
一、常見(jiàn)壓痕問題(tí)
? ? ? 全(quán)自動卧式平壓平模切機，其輸紙(zhǐ)及收紙原理與膠印機類似，其中的故障在此不做分析，下面(miàn)隻是對(duì)模切部分常見的(de)問題(tí)進行(háng)分析。
壓力不均勻
? ? ? 我們知道壓(yā)痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕。壓痕的整個工藝(yì)過程(chéng)為：設計——打(dǎ)樣——排版(bǎn)——裝版——墊(niàn)版——開機——整理——成品。在折疊紙盒的制(zhì)造過程中(zhōng)，線痕是一個在紙闆上(shàng)有控制性的變形。壓痕原理就是紙闆(pǎn)在兩個固定的表面中間（凹模和凸模）壓闆，紙張内部纖維結構遭破(pò)壞(huài)，造(zào)成紙張部份分層(céng)，外部形成凹和凸的線痕。當壓痕相連的紙闆以九十度或一(yī)百八十度(dù)折起，這時紙張内部纖維鍵合（粘聚力）便完全分離。
? ? ? 壓痕過程中壓力不均勻，一(yī)般有兩種情況：一種是輕微(wēi)的(de)不均勻。如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模(mó)切(qiē)刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平台在(zài)模切時受力歪(wāi)斜所緻，此時應在模切版上加(jiā)裝平衡刀線，使(shǐ)平(píng)台受(shòu)力(lì)均勻。也有可能(néng)是受(shòu)紙張纖(xiān)維走向的影響，紙張橫(héng)向與刀線垂直時，壓痕效果較(jiào)理想。另一種是嚴(yán)重的不均勻(yún)。如果平台前後成四角處出現比較嚴重的壓力不均勻(yún)現象，則主要是支撐動平台的四個連杆擺杆高度不一緻造成的，此時應打開模切(qiē)底座的護罩(zhào)，檢查擺杆是否(fǒu)磨損，如磨損嚴(yán)重則需更換，否則需要調整四(sì)個壓(yā)力調整斜鐵，直(zhí)到壓力一緻為止(zhǐ)。
爆(bào)線（爆色）
? ? ? 當壓痕模具(jù)（凸模）鋼線壓入凹槽(cáo)時，紙闆受到三種作(zuò)用力：壓力、拉力和表(biǎo)面張力。這三種力除了使(shǐ)紙闆産生永久變形外(wài)還使(shǐ)紙闆各層纖維之間的粘聚力降低。折(shé)疊時紙(zhǐ)張(zhāng)表面經受張(zhāng)力而内層經受壓力，如果壓力(lì)超過了紙張纖維(wéi)間的粘聚力，會使紙闆内部纖維(wéi)斷裂，紙(zhǐ)張在折疊(dié)處變得柔(róu)軟易彎曲。但壓(yā)力也不能太大，當超過紙闆張力時外怪就會斷裂（煙盒包裝時爆(bào)裂）。在模切的過程中紙闆表面張力會随着施壓于紙闆上的(de)壓痕數量的增(zēng)加而增加(jiā)。爆線是(shì)指産品(pǐn)在模切時或成品折(shé)疊時(shí)，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中經常出現的問題，尤其是(shì)在天氣幹燥的情況(kuàng)下，經常發生。
